一、 實現功能
厭氧控制系統對整個厭氧發酵工藝過程的控制,實現功能如下:
1. 當地PLC由S7-200系列構成,根據工藝流程,實現整個生產線順序啟、停，當意外停機時，系統能自動順序關閉相關設備；
2. 關閉后的設備能手動調整姿態；
3. 當地工控機能動態設定PLC的運行參數及存儲運行中的重要數據；
4. 當地工控機能上傳控制中心的數據查詢，并接受控制中心的參數設定及控制；
5. PLC的控制接口預留30%作備用；
6. 每個控制電機附近設置啟動停止按鈕，滿足事故應急使用；
7. 各種線路敷設需通過橋架或鋼管，盡量避免電纜裸露；
8. 電源柜、控制柜要求顏色統一，美觀大方；
9. 控制軟件界面友好、功能豐富、運行可靠；
10. 整個控制可手動，自動切換；
11. 控制軟件具有數據遠傳功能；
12. 提供詳實的使用說明及幫助文件；
13. 提供不間斷UPS電源，維持軟件系統正常退出；



二、 具體要求
厭氧控制柜兩個。控制設備為P01~P10共計16臺電機，明細如下：
設備位號 設備名稱 型號 電機功率 單位 數量
P01A~B 厭氧池進料泵 GMZ80-30-80 18.5KW 臺 2
P02A~B UASB組合池進水泵 GMZ80-30-80 18.5KW 臺 2
P03A~B 回用水池水泵 GMZ80-30-80 18.5KW 臺 2
P04A~D UASB組合池污泥泵 GMZ65-20-40 11.0KW 臺 4
P05A~B 污泥濃縮池污泥泵 3/2C-AH-M 11.0KW 臺 2
P06A-B 小型潛污泵 80WQ/C260-4.0 4.0KW 臺 2
P07 清洗水泵 KQL20/110-0.37/2 0.4KW 臺 1
P10 羅茨風機 18.5KW 臺 1

1、 集質池的P01A和P01B正常一用一備，但必須互鎖。若這兩臺泵都出現故障時，上一級水選必須停車，另外集質池加一個液位控制器，此液位控制器要有控制功能和數顯功能，要能對監控池的P03-A或P03-B和垃圾進料同時停車，以防溢料。
2、 沼液池的P02A與PO2B正常一用一備，必須互鎖。
3、 監控池的P03A與P03B正常一用一備，但必須互鎖。若這兩臺泵同時出現故障時，上一級PO2A或P02B必須停車。另外在監控池增加一個液位控制器，此液位控制器要有控制功能和數顯功能。要能對PO2A或P02B的進料進行控制，以防溢料。
4、 P04A與P04B正常一用一備，但必須互鎖；P04C與P04D正常一用一備，必須互鎖。
5、 P05A與P05B正常一用一備，必須互鎖。
6、 在P06B處增加一液位控制器，要求其具有控制和數顯功能，能控制P06B啟停，防止溢料。
7、 以上6點是在自動情況下的控制要求。但在手動情況下要能對任何設備進行啟停。
8、 硬件要求采用西門子PLC，通過工控機將數據顯示并傳送到總控室。
9、 另外要在現場做就地防水按鈕盒8個，具體分配如下：
P01A-B，P06A做一個按鈕盒；P02A-B做一個按鈕盒；P03A-B做一個按鈕盒；P04A做一個按鈕盒；P04B，P07做一個按鈕盒； P04C-D做一個按鈕盒；P05A-B做一個按鈕盒；P06B做一個按鈕盒。再為脫水機房提供負荷30KW設備斷路器。
10、 厭氧發酵車間儀表控制柜技術要求：
<1>、儀表控制柜一臺.
<2>、要求將現場的9個熱電偶和4個流量計的參數采集到此控制柜顯示，并將數據傳送到總控制室。
11、 塑料造粒車間室外的循環水泵P08A-B（3KW/臺），P09A-B（3KW/臺）以及兩臺污泥泵（3KW/臺），做一個室外防水箱， 控制方式為繼電器。
12、 塑料造粒車間現場控制箱兩個。每個控制箱內控制設備為2臺切粒機（3KW/臺），2臺風機（3KW/臺）。控制方式為繼電器控制
13、化驗樓提供一個電源開關箱。另外在其柜內再增加一路給水水井提供的約30KW的負荷設備斷路器。
14、在原來提供的粉碎機柜內增加2臺薄膜粉碎機（4KW/臺）的繼電器控制。

三、 施工要求
        合同生效后，甲方通知乙方現場安裝條件成熟時，乙方派施工人員到現場進行前期布線，兩周后控制柜及所有材料到場進行全面施工。施工過程中甲方提供乙方所有電機動力電纜，乙方按要求需要穿管的必須從甲方預埋的或架空的鋼管或橋架中通過，需要用鎧裝電纜的要用鎧裝電纜。

四、 程序編寫

        本系統采用手動和自動控制方式，并在組態界面上可以顯示和操作，并且有自動保護程序，當系統出現故障是系統會自動的判斷停止相應的動作，從而對系統予以保護。

五、 結束語
        本系統用在河南豫東垃圾處理廠厭氧發酵車間運行穩定、控制方便、維修快捷等優點，客戶對此系統極為滿意。